為什么還要打造分節(jié)式除塵骨架呢

除塵骨架的除塵工藝能夠的在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻(xiàn)和作用。除塵器骨架一般與常溫滌綸針刺氈濾料搭配用于不算高溫、常溫環(huán)境下的粉塵回收；如用于具有腐蝕性的工況環(huán)境，則需配套氟美斯、PPS等高溫除塵濾料使用。除塵骨架的質(zhì)量與使用效果直接影響布袋除塵器的除塵速率，致力于為用戶提供除塵器骨架，達(dá)到用戶需要的除塵效果。選擇不算高碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等原材料，經(jīng)前處理（除油、除銹、磷化）靜電噴涂（聚酯粉末噴涂）高溫固化（烤箱溫度一般為180~260度）出爐冷卻多道工序制成除塵器骨架。

除塵骨架在增加了縱筋后，過濾的面積會(huì)減小，清灰不錯(cuò)度卻減弱了，所以還需要用支撐環(huán)來穩(wěn)定除塵的速率。而這種縱筋和支撐環(huán)一起制成的骨架，現(xiàn)在我們把它稱之為籠式除塵骨架。在生產(chǎn)的時(shí)候，除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻，并應(yīng)有足夠的不錯(cuò)度和剛度，能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力，能防止在正常運(yùn)輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形而且因除塵骨架內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，有籠式骨架外，還有用鋼絲纏繞成彈簧狀的除塵骨架，一節(jié)一節(jié)拼湊起來的分節(jié)式骨架。彈簧式除塵骨架就不多說了，其實(shí)操作起來很是方便。那為什么還需要打造分節(jié)式除塵骨架呢？對(duì)于長袋除塵器而言，由于除塵骨架安裝上后不是特別的方便拆卸，而通過一節(jié)一節(jié)的拼湊起來的骨架利于拆卸外，還可以廢氣過濾面積，多節(jié)的除塵骨架穩(wěn)定性又高。同樣是因除塵骨架技術(shù)的發(fā)展，在多節(jié)式除塵骨架上有衍生出插節(jié)式和卡盤式、連接環(huán)式等類型。

一般的除塵骨架是采用碳鋼絲使用電焊機(jī)設(shè)備一次焊接成型，經(jīng)過酸洗和磷化后采用噴塑粉加熱處理，在使用性能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到采用不銹鋼制造的除塵骨架的使用效果，但是采用不銹鋼制造的除塵骨架成本的高，不過用處理過的除塵骨架具有的熱穩(wěn)定性以及不怕輻照和不怕候能力，可以代替用不銹鋼制造的除塵骨架降低企業(yè)成本，不但可而且也不怕不算高溫?zé)o論是化學(xué)性能還是物理機(jī)械性能，隨溫度變化都很小，除了具有良好的不怕熱性能之外，還具有優(yōu)異的性，這是電器設(shè)備在濕態(tài)條件下使用具有高性的從作用上來講，除塵骨架堪稱袋式除塵器的管件部位。

下面，簡單介紹除塵骨架噴塑處理工藝的原理：

1、當(dāng)達(dá)到一些厚度時(shí)，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個(gè)工件獲得厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅(jiān)硬的涂膜。

2、除塵骨架涂層美觀質(zhì)量優(yōu)異，附著力及機(jī)械不錯(cuò)度不錯(cuò)，不怕侵蝕，不易磨損，的特性。除塵骨架是目前用量大的一種除塵骨架，多用于燃煤電廠、鋼鐵冶金、垃圾焚燒等行業(yè)。

3、除塵骨架通常是做噴塑處理，雖然價(jià)格比一般的骨架要高一些，除塵骨架除具有鍍鋅骨架的優(yōu)點(diǎn)外，還能做到不損傷濾袋，不怕侵蝕，不易磨損，防止靜電等作用。

4、粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時(shí)，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚越多。

除塵骨架表面處理主要有鍍鋅、噴塑處理、表面噴涂等。表面涂層特別適用于大型發(fā)電機(jī)組的除塵器應(yīng)用。除塵骨架又稱除塵骨架，是袋式除塵器不可少的一種配件。噴塑框架不腐蝕濾袋，濾袋壽命得以延長，節(jié)約用戶成本；采用多頭高頻自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)一次焊接成型，外觀光滑挺直、附著力及機(jī)械不錯(cuò)度不錯(cuò)；加涂層后，不怕溫能力不錯(cuò)；再有，除塵骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔，不允許有焊疤。凹凸不平和毛刺。要有足夠的圈數(shù)和彈性，拉開后間距要均勻。表面需要經(jīng)過處理，根據(jù)不同需要進(jìn)行電鍍。噴塑或涂漆，如用于高溫，其外理應(yīng)清達(dá)到使用溫度的要求。