除塵骨架彎曲原因與檢測布袋除塵器的清灰情況

除塵骨架要有相應(yīng)的防止腐蝕效果，在制作除塵骨架的時(shí)候需要用一些特別的工藝手法，比如利用化學(xué)反應(yīng)的常識(shí)在除塵器架上采用了噴涂硅或者鍍鋅的方法，可以的減少酸堿的腐蝕，這樣做的目的也是為了骨架與濾袋之間可以很好的協(xié)作，不發(fā)生粘連的情況。

除塵骨架的架構(gòu)簡單，有著輕巧和便捷的特點(diǎn)，如果要對(duì)各種除塵器進(jìn)行維修處理的話，這種輕量級(jí)的除塵骨架可以讓除塵骨架廠家的維修工作變的輕松，除塵骨架的設(shè)計(jì)者相應(yīng)是看到了維修人員的艱辛，才會(huì)讓除塵骨架較加容易取拿，現(xiàn)在科技發(fā)展的這么快，相信以后的除塵器功能會(huì)較加。

淺析除塵骨架彎曲的原因：

1、筋骨：除塵骨架的豎筋一般使用20-24根碳鋼，每根筋為Φ3.2毫米粗、籠架內(nèi)圈應(yīng)用Φ4毫米粗的碳鋼筋、從籠底向上的一籠圈與籠底有50毫米的間距、根籠圈與一根的籠圈距應(yīng)小于155毫米，并以此類推、一籠圈與籠架頂部法蘭底保持50毫米距離。另外除塵骨架的加工質(zhì)量要求也很重要，要采用的制環(huán)和加工點(diǎn)焊設(shè)備，加工時(shí)盡量減少毛刺，并保持垂直度。

2、材質(zhì)：材質(zhì)不合格，不同的工作環(huán)境中對(duì)除塵骨架的要求是不一樣的，如在高溫或具有腐蝕性情況下，長時(shí)間工作就會(huì)造成變形或破壞，就需要就經(jīng)過一些特別處理或用特別材質(zhì)制作。當(dāng)含塵氣體溫度很高時(shí)，要注意保溫，避免水分在除塵骨架內(nèi)凝結(jié)。假如粉塵不吸收水分、露點(diǎn)為30～50℃時(shí)，除塵骨架的溫度少應(yīng)高出30℃；假如粉塵吸水性較強(qiáng)，如石膏等，露點(diǎn)為20～50℃時(shí)，除塵骨架的溫度應(yīng)高出露點(diǎn)溫度40～50℃。

3、工藝：主要問題就集中在焊接方面。1.脫焊造成松散。2.毛刺劃傷濾袋。選擇除塵骨架時(shí)濾袋除塵器骨架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生；除塵器骨架所有的焊點(diǎn)牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊；除塵器骨架與除塵濾袋接觸的表面應(yīng)光滑，不允許有焊疤凹凸不平和毛刺。

布袋除塵器的阻力達(dá)到相應(yīng)數(shù)值后，要及時(shí)清灰。從哪幾方面檢測布袋除塵器需要清灰？

1、布袋機(jī)械性能：如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長率、布袋的經(jīng)緯向負(fù)荷伸長率、濾料的脹破等。

2、布袋除塵器濾塵特性：如阻力系數(shù)、靜態(tài)除塵速率、動(dòng)態(tài)除塵速率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。

3、布袋除塵器外觀檢驗(yàn)：黑斑、跳線、刺孔、疵點(diǎn)、斷線、接頭等。

4、布袋除塵器特別功能特性：如耐溫性、蝕性、靜電特性、疏水性等。

5、布袋除塵器物理性能：如布袋的單位面積質(zhì)量、厚度、幅度、機(jī)織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

布袋除塵器的各個(gè)容易漏風(fēng)的地方仔細(xì)檢查，有些密封圈容易發(fā)生老化現(xiàn)象，而老化之后就會(huì)出現(xiàn)粉塵氣體漏出，導(dǎo)致氣體中粉塵的濃度變高，這樣除塵器的除塵效果就沒有那么明顯了，所以布袋除塵器廠家一旦發(fā)現(xiàn)之后就要及時(shí)替換。

布袋除塵器要經(jīng)常檢查濾袋，濾袋使用來過濾粉塵的，如果濾袋發(fā)生了破損的情況，那么粉塵氣體就會(huì)流失到空氣中，排放氣體的濃度升高，甚至?xí)^我國的標(biāo)準(zhǔn)，所以我們?cè)跒V袋有小部分破損的話，布袋除塵器廠家修理濾袋的時(shí)候可以使用相等的材料，破損程度大的時(shí)候直接就能替換濾袋了。

用除塵器的時(shí)候要使用一些電閥門，布袋除塵器發(fā)現(xiàn)這些閥門容易產(chǎn)生雜質(zhì)和濕氣，而這些如果不能及時(shí)的清理干凈的話就能導(dǎo)致閥門出現(xiàn)故障，嚴(yán)重的時(shí)候布袋除塵器會(huì)換上新的電閥門的，所以我們平時(shí)要多注意多清理，較換的幾率就會(huì)小很多。