除塵器骨架有哪些不同形狀？

除塵器骨架材料采用20#碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，直線度和扭曲度，濾袋框架碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時的穩(wěn)定。采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、抗磨、，避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

除塵器骨架根據(jù)應(yīng)用的不同有著不同的產(chǎn)品形態(tài)，我們就來為大家介紹其中比較常見的兩種：

一、梯形除塵器骨架。梯形除塵器骨架采用扁形結(jié)構(gòu)，籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度，防止損壞和變形梯形除塵器骨架其特點焊接牢固，外表光潔挺直。籠骨的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的強(qiáng)度，防止損壞和變形梯形除塵器骨架其特點焊接牢固，外表光潔挺直，不會對濾袋產(chǎn)生不的磨擦，提高了濾袋的使用壽命。為了鋼絲的強(qiáng)度和提高外觀質(zhì)量，采用φ6.5鋼拉制（拉成φ2.0），而后在對焊胎上成體組裝時，修磨達(dá)到技術(shù)要求。梯形除塵器骨架也叫做梯形除塵框架、梯形除塵袋籠，是采用用設(shè)備一次焊接成型的。梯形除塵器骨架是濾袋的肋骨，骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。梯形除塵器骨架采用硅噴涂或鍍鋅、噴漆等技術(shù)，鍍層牢固，，避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，了換袋順利，同時減少了換袋過程中對除塵布袋的損壞。

二、圓型除塵器骨架。圓型除塵器骨架的工作原理如下：含塵氣流通過進(jìn)入口煙道進(jìn)入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運(yùn)動，因此噴入的水被其溶化成細(xì)小的水霧，濕潤了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤，使它的重量加大而有利于被離心分離，在高速呈絮流狀態(tài)中，由于水滴與塵粒差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細(xì)小的灰塵料可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充足的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體。筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi)，使整個圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進(jìn)入，在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。凈化后的氣體，通過筒體上部錐體部分引出，從而達(dá)到除塵目的。如在除塵設(shè)備的循環(huán)池中加入堿性水，可起到脫硫除塵器的效果。采用硅技術(shù)處理的圓型骨架可以替代不銹鋼骨架，可降低設(shè)備的維護(hù)成本。并且制造的各只框架都能符合輕巧、光滑、挺直的要求。圓型除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)用輕巧，便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓型除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護(hù)，除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。

除塵器骨架過濾除塵的機(jī)理是篩濾效應(yīng)、直接截留、擴(kuò)散沉降、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機(jī)理的綜合作用。當(dāng)含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。電除塵配件是利用高壓直流電場，使含塵氣體中的粉塵微粒荷電，在電場力的作用下，沉積于沉降極的表面上，再經(jīng)振打力的作用，使成片狀的粉塵落入裝置中，從而使通過電除塵器的煙氣凈化，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是為火力發(fā)電、冶金和有色金屬等工業(yè)廢氣凈化的理想設(shè)備。