除塵器骨架的噴塑原理是怎樣的？

除塵器骨架是采用用設(shè)備一次焊接成型的，骨架是除塵濾袋的肋骨，袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。分室反吹類袋式除塵器采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟或膨脹清灰的袋式除塵器。它有二狀態(tài)和三狀態(tài)之分，清灰次數(shù)3-5次/h，清灰動力來自于除塵器本體的許用壓力，在特別場合中才另配反吹風(fēng)動力。除塵器骨架又稱除塵袋籠，是袋式除塵器的一種配件，是濾袋的肋骨，起支撐作用。屬于低動能清灰類型，濾料應(yīng)選用質(zhì)地柔軟，容易變形而尺寸穩(wěn)定的薄型濾料，如729，208濾料。過濾速度與機械振動類相當。而憑借著除塵器骨架的使用，振動反吹并用類袋式除塵器了發(fā)展，這是指兼有振動和逆氣流雙重清灰作用的袋式除塵器，振動使塵餅松動，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提高了清灰效果，尤其適用于細顆粒粘性粉塵。此類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同，以選用緞紋或斜紋機織濾料為主。隨著針刺氈工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，發(fā)展趨勢是選用基布加強，尺寸穩(wěn)定的薄型針刺氈。

除塵器骨架能夠在不同的重金屬行業(yè)中使用，在其產(chǎn)生重要的作用和貢獻，電解鋁行業(yè)主要采用除塵器骨架煙氣凈化技術(shù)，隨著電解槽的加大，處理100萬～300萬m3/h風(fēng)量的除塵器骨架也越來越多。銅、鉛、鋅等冶煉爐窯的煙氣凈化應(yīng)采用袋式除塵器，整體上看，有色冶金行業(yè)的改造工作任務(wù)艱巨，因而對除塵器骨架的需求較大。除塵器骨架的除塵工藝能夠在除塵工作中發(fā)揮重要的貢獻和作用。除塵器骨架能夠鋼鐵和鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用，能夠采用相應(yīng)的原理方式進行除塵，發(fā)揮重要的除塵技術(shù)。鋼鐵與有色冶金行業(yè)采用除塵技術(shù)能夠節(jié)省資源，具有的除塵工藝和技術(shù)特點，發(fā)揮重要的貢獻和作用。除塵器骨架表面采用高溫靜電噴涂，經(jīng)過酸洗，除油，除銹，磷化，上饃，烤干，噴粉，高溫而成。

要想使除塵器骨架長期穩(wěn)定的發(fā)揮它的作用，合理的使用是不可少的，在使用除塵器骨架時要遵循以下原則：

1、適當?shù)倪^濾材料：據(jù)氣體的溫度、溫度和化學(xué)特性；顆粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度等因素綜合考慮。

2、合理的結(jié)構(gòu)：應(yīng)達到與其相配的袋式除塵器過濾與清灰的要求，且安裝方便、密封，追求相應(yīng)的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。與相關(guān)部件配合合理。

3、縫制技術(shù)：縫制尺寸符合設(shè)計要求，并按濾料品種和使用溫度，預(yù)留熱收縮尺寸?？p線針距合理，無跳針、斷線，縫線符合要求。配合合理，無毛刺或斷裂而損壞除塵濾袋。

4、正確的使用方法：除塵器濾袋處在它所適應(yīng)的工況條件中運行，如工況發(fā)生改變應(yīng)馬上切換到旁路或排空，防止對濾袋的壽命造成不利影響。

除塵器骨架的粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑，其工藝原理如下：利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在除塵器骨架工件上的，這一過程是這樣的，粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到相應(yīng)厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得相應(yīng)厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。