講“除塵器骨架”的過濾機理和清灰事項

除塵器骨架的生產(chǎn)，有采用技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)，性能不錯，規(guī)模繁多，可以提供橢圓形、星形籠架及特別不銹鋼籠架。除塵器骨架材料有：φ4mm不銹鋼鋼絲。脈沖骨架φ112-180mm，環(huán)距160-240mm，梯型除塵器φ6mm，為8根絲，φ5mm為14根絲，分體組合方式有插接式、插板式、轉(zhuǎn)接式等。

除塵器骨架可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵器上，是除塵器中重要的除塵配件，提升了除塵器收塵效果。除塵器骨架是布袋除塵器的支撐，如果除塵骨架的質(zhì)量不好，那會很大的影響布袋除塵器的壽命。而且如果除塵骨架有毛刺的話，還容易造成除塵布袋的損壞。所以日常對除塵骨架的維護和保養(yǎng)是很重要的。

除塵器骨架的過濾除塵機理：

篩濾效應(yīng)、擴散沉降、直接截留、慣性碰撞以及靜電吸附等短程捕集機理的綜合作用。當(dāng)含塵空氣通過網(wǎng)格、織物、非織造布、泡沫塑料等濾料時，粉塵在濾料內(nèi)部或表面形成的粉塵層，以及粉上層所形成的過濾層的捕集，使其從氣流中分離掉。在除塵器骨架采用負(fù)壓操作、外濾式的情況下，含塵氣流進入濾袋，無論選擇何種清灰方式，除塵骨架運行一段時間后，在濾袋的底部都會出現(xiàn)積灰問題。這些積灰是清灰時，濾袋內(nèi)壁的粉塵沉積下來的，可以回收利用。但現(xiàn)有的除塵骨架內(nèi)部結(jié)構(gòu)（籠架、濾袋）不便于這部分積灰的回收利用?，F(xiàn)有積灰的方式是先打開袋室頂部蓋子，再將每只籠架和濾袋都取出來，一個個地清灰。這種方式工作量大，清灰時間長，勞動強度大。

除塵器骨架涂裝質(zhì)量的好壞對骨架的品質(zhì)，性能和使用壽命起著重要的作用，嚴(yán)格按照涂裝工藝要求組織施工和質(zhì)量控制。除塵彈簧骨架生產(chǎn)廠家了解到，除塵骨架的運輸也要采用不錯的包裝及物流，確定運輸途中不損壞除塵骨架。表面處理：一般采用化學(xué)處理方式將骨架表面的油、銹、氧反應(yīng)皮及其他雜物等干凈，排除影響化學(xué)結(jié)合及性結(jié)合的因素。選擇涂裝施工方法：根據(jù)除塵器工作的工況確定布袋的濾料與骨架的涂層，我們一般選用鍍鋅和噴涂硅兩種。涂裝過程的質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照涂層的施工工藝要求，對預(yù)處理、施工環(huán)境、工藝參數(shù)、搬運、返修等進行監(jiān)督檢查，從而確定骨架的涂裝質(zhì)量。

除塵器骨架在不同的行業(yè)中使用，在行業(yè)中按照自身的特點和優(yōu)點發(fā)揮重要的作用，按照不同的情況進行除塵，確定環(huán)境的清潔衛(wèi)生。在煙氣凈化系統(tǒng)中，對除塵器骨架具有腐蝕性影響的主要有氣體和粉塵二種介質(zhì)，如煤、重油燃料中因硫分子存在而形成的硫酸氣體，或者遇水會產(chǎn)生各種鹽類的粉塵。由于煙氣凈化中的腐蝕現(xiàn)象都是在煙氣溫度出現(xiàn)在酸露點以下的情況下發(fā)生的，為此應(yīng)確定系統(tǒng)煙氣在露點溫度以上運行。在濾料選擇上，應(yīng)按煙氣產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)的特征，采用相應(yīng)的濾料，對腐蝕嚴(yán)重及要求高的凈化系統(tǒng)。

除塵器骨架的清灰周期和清灰時間是左右捕集性能和運行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時間與所采取的清灰方式和處理對象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以需要對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行了解，并進行需要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定。

先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確定清灰的較少時間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長，清灰時間短，從而能在經(jīng)濟的除塵設(shè)備阻力條件下運行。

除塵器骨架進行靜電噴繪就是一個很好對其保護措施，這會比一般的鍍鋅除塵器骨架好的多。除塵器骨架容易被環(huán)境中的因素所影響，從而腐蝕，這樣直接降低了布袋除塵器和除塵布袋的壽命。除塵器骨架進行噴繪后附著力和機械強度都會增加。噴涂后的除塵器骨架能夠忍不怕高的溫度。由于進行了噴涂，表面加的光滑，有利于安裝。

除塵器骨架濾袋底部積灰的清灰方法主要有以下兩種：氣體清灰氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清理濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。機械振打清灰分頂部振打清灰和中部振打清灰，是借助于機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋，以清理除塵濾袋上的積灰。