分析袋式除塵器的應(yīng)用過程

我國的濾料、濾袋和袋式除塵技術(shù)是同步發(fā)展的，目前已能生產(chǎn)化纖機織布、常溫針刺氈、防止靜電針刺氈，不怕水針刺氈、高溫不易腐蝕針刺氈和玻纖連續(xù)布，玻纖膨體紗，玻纖針刺氈等濾料，以及聚四氟乙烯覆膜濾料等適合各種工況條件的性能優(yōu)良的過濾材料?？p袋的技術(shù)水平有了長足的進步，有的制袋廠已經(jīng)達到縫制濾袋的水平。目前的環(huán)保標準要求排放濃度需要在每標立方米幾十毫克以下。從集塵性能來說，一般只有袋式除塵器和電除塵器可以勝任，電除塵器在運行中壓力損失低，在電力、鋼鐵、水泥、紙漿行業(yè)風(fēng)量的集塵中用得多，但在其它中大風(fēng)量的用途方面，現(xiàn)在已被袋式除塵器所取代。袋式除塵器操作簡單，集塵速率不錯，占集塵裝置的85%以上，在五十多種行業(yè)中普遍使用。

布袋脈沖除塵器的保養(yǎng)方法：

1、根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。

2、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。

3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，脈沖式布袋除塵器廠家則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時換。濾袋應(yīng)及時清洗，定時換。

4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常。

5、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。

6、定期對設(shè)備的潤滑部件補充油脂，減速機六個月?lián)Q一次潤滑油，軸承潤滑點每周補充一次。

袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用過程：

袋式除塵技術(shù)的除塵步驟在其應(yīng)用的過程中主要有兩點，煙氣經(jīng)過用的濾袋，濾料對煙塵的過濾作用，從而去掉煙氣中的煙塵含量；其次，當(dāng)濾袋上所吸附的煙塵數(shù)量過大時，煙塵的去掉依靠塵粒之間相互依附性來達到降低塵含量的目的，另外在此過程中部分煙塵也會存在透過濾袋進入到內(nèi)部的情況，這些塵可通過除塵器內(nèi)部的下降氣流進行去掉，使得這部分塵直接沉積到灰斗里而，因此即便有殘留粉塵也能通過這里進一步去掉，使其除塵速率保持穩(wěn)定性，實現(xiàn)除塵效果的大化。袋式除塵器在應(yīng)用過程中的電耗較低，又能保持較不錯切穩(wěn)定的除塵速率，因此在燃煤電廠中的應(yīng)用普遍。

處理袋式除塵技術(shù)應(yīng)用問題的措施：

根據(jù)袋式除塵技術(shù)的應(yīng)用來進行分析，可以得出在該技術(shù)的應(yīng)用過程中還需要對部分問題進行處理和改進，詳細說來，這些問題的主要表現(xiàn)如下：

1、現(xiàn)階段，在應(yīng)用袋式除塵器進行煙氣除塵過程中，遇到的阻力大，如此一來，就會使袋式除塵器的除塵效果受到影響，同時，還會使袋式除塵器所消耗能源的總量增加，對此有需要分析造成阻力形成的原因，并進行妥善處理；

2、目前，應(yīng)用袋式除塵技術(shù)的過程中出現(xiàn)了較嚴重的濾袋破損問題，造成這一現(xiàn)象的主要原因是濾料質(zhì)量不合格，人員還需加大濾料的研討力度，爭取研討出愈適合袋式除塵器的濾料；

3、在應(yīng)該用該技術(shù)的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)花板積灰的問題，鑒于此，以后在進行袋式除塵器處理工作時，要將連接短管和花板之間的濾袋密封工作做好。