插接式骨架制作工藝和清灰原理

插接式骨架的制作工藝及材質(zhì)分析：

1、插接式骨架材料采用20#碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線(xiàn)一次成型，直線(xiàn)度和扭曲度，碰焊后光滑、無(wú)毛刺，并且有足夠的不錯(cuò)度不脫焊，無(wú)脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。

2、插接式骨架采用鍍鋅技術(shù)，鍍層、不易磨損，避免了除塵器工作一段時(shí)間后表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，換袋順利，同時(shí)減少了換袋過(guò)程中對(duì)布袋的損壞。

3、插接式骨架采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹(shù)脂或膠泥在縫口連接，連接處不漏水。

4、安裝簡(jiǎn)樸，一般每節(jié)1米，現(xiàn)場(chǎng)吊裝半天即可安裝完成，減少了施工周期。

5、克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病。上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu)，陶瓷除塵器在供水過(guò)程中不漏水，避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折，增不錯(cuò)了除塵器的使用效果。

6、插接式骨架采用圓型結(jié)構(gòu)，袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻，并有足夠的不錯(cuò)度和剛度，防止損壞和變形，頂部加裝冷沖壓短管，用于袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的穩(wěn)定。

插接式骨架不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制，易損件少，維護(hù)方便，運(yùn)行。克服了壓縮空氣脈沖清灰的作弊病。反吹風(fēng)作用距離大，可采用長(zhǎng)除塵濾袋，充足利用空間，占地面積小。采用梯形扁袋在圓筒體內(nèi)布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，提升了濾袋使用壽命。柜門(mén)及開(kāi)口預(yù)加密封條，考慮控制柜內(nèi)散發(fā)出的熱量超過(guò)部件允許溫度，柜內(nèi)采用機(jī)械。

插接式骨架含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗。插接式骨架的生產(chǎn)，有采用技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)，規(guī)模，可以提供橢圓形、星形籠架及不銹鋼籠架。

插接式骨架是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種干式氣-固分離裝置。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時(shí)，氣流將由直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落，進(jìn)入排灰管。

旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí)，因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí)，即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部，由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng)。凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失。對(duì)于捕集、分離5-10μm以上的粉塵速率較不錯(cuò)。

插接式骨架在除塵中具有相應(yīng)的工作原理和方式，能夠在實(shí)際的使用方面中產(chǎn)生良好的性能優(yōu)點(diǎn)，含塵氣體由除塵器入口進(jìn)人箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)人風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排出室外）。

隨過(guò)濾時(shí)間的增加，濾袋內(nèi)表面黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，插接式骨架清灰的基本原理是：將壓縮空氣在短暫的時(shí)間內(nèi)噴向除塵濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，在短促的時(shí)間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地"鼓、癟、鼓"的波浪形變形，使粉塵層發(fā)生變形、斷裂，以塊團(tuán)狀脫離濾布并受重力作用下落。

清灰時(shí)，清灰氣流在使濾袋膨脹變形的同時(shí)也穿過(guò)袋壁和粉塵層。插接式骨架是80年代初發(fā)展起來(lái)并得普遍應(yīng)用的除塵設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是清灰速率不錯(cuò)，能確定較低的阻力和相當(dāng)高的凈化速率。